潔凈廠房在應(yīng)用的初期曾稱為“無窗廠房”或“密閉廠房”，可見潔凈廠房對門窗的設(shè)置和門窗的構(gòu)造均有十分嚴(yán)格的要求，以確保潔凈室所需要的潔凈度和防止運(yùn)行過程中污染物從門窗滲漏。為此在現(xiàn)行的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中均對門窗進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)定和要求，這些規(guī)定和要求主要有當(dāng)潔凈室（區(qū)）和人員凈化用室設(shè)置外窗時(shí)，應(yīng)采用雙層窗，并應(yīng)有良好的氣密性，同時(shí)應(yīng)采取防結(jié)露措施潔凈室（區(qū)）的門窗應(yīng)滿足使用功能的要求，其構(gòu)造和施工縫隙應(yīng)采用密閉措施潔凈室內(nèi)或不同等級之間的窗不宜設(shè)窗臺，醫(yī)藥潔凈室的窗宜與內(nèi)墻面齊平，無菌潔凈室的窗宜采用雙層玻璃醫(yī)藥潔凈區(qū)域的門、窗不宜采用木質(zhì)材料，需采用時(shí)應(yīng)經(jīng)防腐處理，并應(yīng)有嚴(yán)密的覆面層醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的無菌潔凈室（區(qū)）其門窗不應(yīng)采用木質(zhì)材料潔凈室內(nèi)的密閉門應(yīng)朝向空氣潔凈度較高的房間開啟，并加設(shè)閉門器，無窗潔凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）的門不宜設(shè)置門檻，以避免室內(nèi)灰塵在地面縫隙積聚， 另外也可便于生產(chǎn)過程中運(yùn)輸車輛的出入。但是若沒有門檻也可能造成潔凈室內(nèi)外的空氣通過門框與地面間的縫隙流通，導(dǎo)致污染物的漏入，所以“規(guī)范”只規(guī)定“不宜”，實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級要求和需要確定是否設(shè)置門檻。工程實(shí)踐表明滿足生產(chǎn)工藝以上規(guī)定在潔凈室的建造中是可行的，并為滿足各行各業(yè)合格的潔凈室建筑裝修提供了依據(jù)。
潔凈廠房的門窗首先應(yīng)具有優(yōu)良的氣密構(gòu)造，在本書第1篇4.3.2中已對門窗的氣密構(gòu)造進(jìn)行了較多的闡述，除此之外，潔凈室的門窗應(yīng)具備使用方便、耐氣候變化、自然變形少以及制作誤差較小、容易控制縫隙等優(yōu)良性能。潔凈室門窗的制作材質(zhì)宜選用金屬制品，門窗的密閉材料主要有橡膠條、硅橡膠、密閉膠及單、雙面壓敏膠帶等。
測試資料表明，雙層窗與單層窗相比漏風(fēng)量確有顯著的差異為減少泄漏風(fēng)量或降低污染概率，特別是沿外墻設(shè)置的窗，選擇雙層窗是有利的。這里要說明的是即使在單層窗扇上裝雙層玻璃其漏風(fēng)量也類似于單層窗，完全不同于雙層窗，不僅在扇與框的搭接部位具有類似于單層窗的缺點(diǎn)，而且在斷面構(gòu)造上增加了槽口的復(fù)雜性。
若僅從控制環(huán)境污染的角度考慮，當(dāng)廠房內(nèi)若干潔凈室具有的相同空氣潔凈度等級，且相互間沒有空氣靜壓差的要求時(shí)，在此類潔凈室的隔斷上的門窗也就無需計(jì)較空氣漏入或漏出的相互影響問題，對于縫隙也可不作嚴(yán)格的密封處理。但若不同潔凈室的生產(chǎn)工藝要求不得有相互交叉污染或污染時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行氣密處理。除此之外，當(dāng)與潔凈室相鄰環(huán)境的空氣潔凈度不同并需在潔凈室內(nèi)采取靜壓措施時(shí)，內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均應(yīng)進(jìn)行密封處理。
近年來各類潔凈室的墻體、頂棚多采用裝配化的金屬壁板建造，這類潔凈室的內(nèi)門、內(nèi)窗一般均由金屬壁板制造商提供，但其尺寸和制造要求應(yīng)雙方商定，并應(yīng)在制作前具有使用單位認(rèn)可的二次設(shè)計(jì)詳圖，包括門、窗的氣密構(gòu)造等。
圖1.4.23是潔凈室壁板墻體上氣密門構(gòu)造的示例。圖（a）（c）是單開氣密門和橫截面構(gòu)造示意圖，在門框與板框之間均應(yīng)嵌填密封壓條等氣密材料圖（b）（d）是雙開氣密門和橫截面構(gòu)造示意圖，并有一個雙開氣密門門框氣密構(gòu)造放大圖圖（e）是氣密門的縱截面構(gòu)造示意圖。