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通風(fēng)空調(diào)施工手冊
來源: | 作者:小愛 | 發(fā)布時間: 2021-11-12 | 330 次瀏覽 | 分享到:

風(fēng)管絕熱遇到支吊架時,支吊架要放在絕熱層外面,中間墊堅實的材料,以避免絕熱材料和橫擔(dān)角鋼直接接觸破損,產(chǎn)生冷橋。一般采用以下兩種形式:

1.風(fēng)管與橫擔(dān)架之間墊經(jīng)過防火、防腐處理的50*50硬質(zhì)木方,長度為保溫后的風(fēng)管的寬度。方木和吊架橫擔(dān)之間要固定。

2.當(dāng)客觀原因其間沒有放置方木的空間高度時,可在絕熱材料和橫擔(dān)角鋼間墊鍍鋅鋼板,寬度為風(fēng)管寬+2*25,長度為橫擔(dān)寬+2*50。


主機房水管吊裝

兩根無縫鋼管正好在一個立面上,而且裝設(shè)的兩個槽鋼支架離得也很近,所以個人認(rèn)為可以做成共性支架,因為冷凍機房的空間有限,減少支架的數(shù)量可以增加機房的美觀。水管木碼沒有防腐, 管道、吊架沒有除銹和刷**遍防銹漆。鋼管怎么不除銹刷漆就上支架了,在我們的工地要挨罰的,即使補漆支吊架部分也是無法處理的啊?

 

軸流風(fēng)機

風(fēng)機的天圓地方與帆布的接頭應(yīng)該設(shè)獨立的支吊架,風(fēng)閥下應(yīng)該加支架吧? 法蘭不可承擔(dān)風(fēng)管重量的, 這幾個圖好像有個共同點就是風(fēng)閥下都沒有支架也就是說與風(fēng)閥連接的法蘭承擔(dān)了風(fēng)閥本身的重量。

 

水泵出水管

看了水泵出水管的照片,我有點疑問,水管上翻的地方怎么沒有掌支撐呢?水泵出水的地方震動還是很大的,雖然有軟接頭,但不做支撐的話,是有很大問題的,這張照片可以參考一下。

 

某品牌主機

某品牌主機的噪音太大,冷水主機的冷凍水管上缺少平衡閥,水流分布會不均,水泵安裝位置要設(shè)置水槽,方便拆洗過濾器。原來橫流塔也有這么差的?。看蠊艿?/span>DN100以上一般卡箍連接,沒有辦法的個別地方才用焊接,冷凍水管(用橡塑保溫)保溫作的還算可以,只是法蘭的地方在法蘭的兩側(cè)好像沒有加襯環(huán),顯得不平整。

 

電子除垢儀

電子除垢儀做工有點粗,應(yīng)該是鍍鋅管麻絲都沒有除,大管道都是焊接,借口是怎么處理的呢?風(fēng)管成品保護太差,所用機器設(shè)備太陳舊,所有設(shè)備及成品和半成品擺放不合理.加工場所不符合文明施工條件. 部份工人未佩帶安全帽,管理人員安全意識淡薄. 請問該加筋機加筋效果好還是角鋼加筋好?水系統(tǒng)中不該用那么多的沖壓彎和絲接90度彎,這對系統(tǒng)不利!管道成形度也一般.....

 

混凝土減震支座

混凝土減震支座,上部預(yù)留有螺栓孔,與設(shè)備相連,支座下部與基礎(chǔ)間安裝減震器。這種支座常用于水泵的減震,也是比較傳統(tǒng)的、常用的一種作法,其減振效果也比較理想。這個減震做得相當(dāng)規(guī)矩,注意基礎(chǔ)上的那個吊環(huán)這是為了下面墊減震器的時候把基礎(chǔ)吊起來。

彈簧減振的是低頻部分,橡膠減震的是高頻部分,我們通常的做法是將橡膠減振放在水泵底座下,將彈簧減振放在混凝土臺座下,這樣組成一個二級減振系統(tǒng),效果特別好。

 

 

空調(diào)水管固定支架和補償器

空調(diào)水管固定支架和補償器(波紋補償器*大補償量不應(yīng)超過管道的直徑,位置應(yīng)該靠近固定支架)

 

GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 P31 5.3.9 第3條:柔性短管不宜作為找正,找平的異徑連接管, 及其條文解釋:P165 柔性短管的主要作用是隔震。帆布軟接只能作為同徑管使用,這在規(guī)范中是有說明的,防火閥按規(guī)范長邊尺寸大于650mm,應(yīng)設(shè)獨立支架,圖中沒有表示。軸流風(fēng)機落地安裝,可以不設(shè)減震,完全可行的。

1 整個系統(tǒng)緊靠一面墻,不知靠墻的一面法蘭上的螺栓如何擰緊?尤其是風(fēng)管與建筑風(fēng)道連接處周圍的法蘭下面和靠墻兩面的法蘭無法操作,這樣的工程如果真在國家大劇院出現(xiàn),實在是不負(fù)責(zé)任!將來運行時到處漏風(fēng),效果很難說!

2 防火閥安裝位置應(yīng)緊靠建筑風(fēng)道接口。估計防火閥與建筑風(fēng)道的距離超過了要求! 
從圖片中的風(fēng)機葉片的來看,該系統(tǒng)的用途應(yīng)是排風(fēng)或排煙,如用于排煙,則風(fēng)機可以不作減震處理,因為平時不用;如是排風(fēng)系統(tǒng),平時經(jīng)常使用,*好底座與基礎(chǔ)之間做橡膠隔振墊。減震問題在消防排煙系統(tǒng)里是可以不予考慮的,除非這個系統(tǒng)平時當(dāng)排風(fēng)用。

3正壓送風(fēng)機,風(fēng)機入口,未設(shè)置鋼板網(wǎng),防止小蟲、鳥的進入。 
4風(fēng)閥的執(zhí)行機構(gòu)要做防水處理,容易短路?即接線盒并沒有作防護。

5風(fēng)機和風(fēng)管不同心,軟接頭太短。

 

首先排煙風(fēng)機的吸入口與排煙閥連接處應(yīng)設(shè)防火軟連接;第二:看圖上好像風(fēng)機是和排煙豎井連接的,在排煙豎井上的預(yù)留洞和排煙管道間應(yīng)設(shè)鋼制套管,它們之間的縫隙應(yīng)用阻燃材料填實;第三:因排煙閥和排煙風(fēng)機是在樓頂平臺上露天而設(shè)的,還應(yīng)設(shè)防雨措施,特別是電氣部分和排煙閥的電動執(zhí)行機構(gòu).避雷措施我已經(jīng)看到處理了,這是*關(guān)健的,施工人員應(yīng)該還是有一定經(jīng)驗的(一般有很多施工人員*容易忘記這一點);第四:圖上施工人員用的風(fēng)機減震橡膠有點太薄,建議換厚一點的比較安全;橡膠上面*好加上薄鐵皮,以保護橡膠不開裂;第五:風(fēng)機基礎(chǔ)的定位很顯然是事先對排煙閥的安裝位置及長度估計不足,造成風(fēng)機支座超出基礎(chǔ)外,而采用型鋼與膨脹螺栓補強和延伸基礎(chǔ)。這種作法雖說是不得已,但既不規(guī)范,也不可取。正確的處理措施應(yīng)該拆除現(xiàn)有不規(guī)范的做法,重新定位風(fēng)機安裝位置、現(xiàn)澆基礎(chǔ)、落位安裝;第六:排煙閥靠近墻體一則的法蘭均離墻體太近。第七:排煙風(fēng)機的減震、避雷措施以及安裝比較隨意,不規(guī)范。
    水機的水泵部分,軟接的螺栓安裝的不到位,沒有平墊,和防震墊。水泵的固定地栓應(yīng)加防腐,如用不銹鋼的更好!

   

整體工程做的不怎么樣,還有是不是設(shè)計有問題呀,從圖片中看配管走向和布置在施工前有沒有好好考慮呀,給人感覺是想怎么走就怎么走,基本的橫平豎直都沒有做到,大量采用45度彎和乙字彎還有凹形配管,在這一個很簡單的冷卻塔配管系統(tǒng)里有好多這中現(xiàn)象,不知是設(shè)計還是現(xiàn)場施工問題,我看現(xiàn)場完全具備條件可以做的更好一點,冷卻塔在高點這些問題都可以解決 ,通病是所有室外支吊架均要做鍍鋅處理,否則用不了幾年,參考看一下室外空調(diào)機支架的做法(是你們做的嗎?) 另外這些設(shè)備應(yīng)該是在屋頂上吧,你的支架都是怎么固定的,直接在屋頂打膨脹了嗎?這可是不允許的,*好是做水泥基礎(chǔ);水泵吸水口應(yīng)設(shè)排水閥門,出水口接連三個彎頭,會不會引起管道震動呀(水流在短距離內(nèi)連續(xù)改變方向) ;
水泵電源做法不對,怎么能配管直接進接線盒呢,之間應(yīng)有軟管。
1.水泵吸入端用偏心大小頭 
2.防震軟接應(yīng)置於水泵就近端 
3.彎頭大小頭避免直接焊接,加一短接再焊法蘭 
4.水泵出水高度太矮,出口阻力大,並聯(lián)水泵出口做順彎 
5.線性出風(fēng)口有顯示風(fēng)量的飄帶 
6.冷卻水塔基礎(chǔ)太矮,不可以彎頭向上再進水泵入口 
7.冷卻水排水排至何處,看樓面有積水,業(yè)主會同意嗎? 
8.水泵如何維修?四周都是遮擋物。 
9.溫度計可以那樣裝嗎?溫度計插入管內(nèi)長度為多少? 
10.冷卻水塔一根小的水管就放地上嗎?有沒有注意小管的保溫?(冬天防凍) 
11.穿牆有沒有防水處理?

12.冷卻水管好像是DN150的熱鍍鋅鋼管,可支架選的有點小了,應(yīng)該選用5#以上的型鋼。

                                                                              

上部空間保溫管



風(fēng)機的特寫


 

 

1.一般空調(diào)水管架采用角鋼和槽鋼,該機房的管道支架用的是吊架,根據(jù)施工規(guī)范:冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架應(yīng)采用承重防晃管架;當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時,應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。顯然,該機房的管架偏少。 
2.與冷水機組和水泵連接的管道未設(shè)落地支架。 
3.該機房冷水機組、水泵為見到減震裝置。 
4.與冷水機組連接的管道未安裝軟接頭。

5.缺少各管道流向、名稱標(biāo)識。 
6.溫度計與壓力表的安裝順序規(guī)范上有要求。

7.金屬保護層遇到閥門、除污器、法蘭、封堵等位置應(yīng)是單獨可拆卸。


 


1、干管只設(shè)了花籃單桿吊架原引《管道工程禁忌手冊》2.2支架制作及安裝禁忌;3: 空調(diào)機房內(nèi)冷、熱媒總干管或冷卻水總干管采用單桿吊架空調(diào)機房內(nèi)冷人媒總干管或冷卻水總干管采用單桿吊架時,受設(shè)備運轉(zhuǎn)時的震動影響或外界外力的作用,管道會發(fā)生像蕩秋千一樣的擺動,造成管道與設(shè)備連接處接口的損壞,影響系統(tǒng)的正常運行,也容易使單桿吊架松脫,使管道下沉移位,造成管道系統(tǒng)破壞。為了保證設(shè)備和管道的正常運行,對于空調(diào)機房內(nèi)冷、熱媒總干管或冷卻水總干管應(yīng)設(shè)承重防晃支架。與設(shè)備連接的官支架應(yīng)有減震措施,以防止設(shè)備運行時的震動造成管道與設(shè)備連接處接口的損壞,以至泄漏事故的發(fā)生。

2、回水管上沒有設(shè)Y型過濾器 。這個過濾器還是很有必要的,尤其是冷卻水回水管上,雖然可能會有水處理器,但過濾器還是必要的。值得注意的是,過濾器盡量裝在橫管上在系統(tǒng)起停的時候不容易沖壞過濾網(wǎng)。

3、機組出口沒有軟接這個問題很嚴(yán)重,大家切忌。

4、三通此處應(yīng)單獨設(shè)置支架,且此支架應(yīng)設(shè)減震,同時,不推薦此處用三通方式,*好用彎頭,理由是:三通容易沉積贓物,同時局部阻力也很大。

5、設(shè)備基礎(chǔ)未作減震 這也是嚴(yán)重的失誤,這樣會導(dǎo)致嚴(yán)重的噪聲。

 

風(fēng)管 水管

風(fēng)管、水管未按照規(guī)范要求設(shè)固定防擺動支架,34、35樓鍍鋅鋼管焊接的地方太多了,破壞鋅層,有很多地方可以絲接,為什么不絲接呢?通風(fēng)與空調(diào)施工驗收規(guī)范》(GB50243-2002)6.3.4第5條 當(dāng)水平懸吊的主干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定支架,每個系統(tǒng)不少于1個。

9.1.2 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,當(dāng)管徑大于DN100時,可采用卡箍式,法蘭式或焊接連接,但應(yīng)對焊縫積熱影響區(qū)的表面進行防腐處理。至于水管的稱重防晃支架主要是針對單桿吊架每隔15m設(shè)置一個。

 

              

 

1、冷卻塔閥門離冷卻塔太近。不利運行管理。 
2、管道及支架未刷面漆。按照GB50243-2002,10.1.4要求,明裝的支架要刷面漆。 
3、絲口活接離閥門太遠。 
4、支架采用槽鋼較好。 
5、穿墻套管未與墻平,并孔洞未封堵。(冷卻塔的進出水口要加裝防震軟接,并聯(lián)運行的兩個冷卻塔*好做平衡管;布管要考慮兩個塔阻力損失*好大致相同;進出水管*好裝上電動閥,并與水泵連鎖,這樣運行管理方便些。)


  

 

屋頂?shù)闹Ъ埽A(yù)埋形式)

屋頂?shù)闹Ъ埽ê笃谏皾{固定)


屋頂?shù)闹Ъ芤环N是在土建施工前進行預(yù)埋,等土建施工完畢,支架與屋面是一體的,另外一種是屋面已經(jīng)施工完畢,只能另外將支架用水泥砂漿固定。

6、保溫:此處應(yīng)是一止回閥,應(yīng)設(shè)置成可拆卸的保溫,便于今后檢修。

7、水泵出入口 :未見大小頭,這個問題很嚴(yán)重,水泵進出口一定會比管道小的,不知道他是怎么接上的。

      
       保溫效果不錯的實例

  水管固定支架做法:《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002“9.2.5 設(shè)有補償器(膨脹節(jié))的管道應(yīng)設(shè)置固定支架,其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求,……?!痹O(shè)計院往往僅明確固定支架設(shè)置的位置,但沒有設(shè)計固定固定支架的結(jié)構(gòu)形式,施工單位在安裝中不知如何是好,尤其是防冷橋措施不當(dāng),工程投入使用后產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,影響的美觀或使用。


之一:補償器(膨脹節(jié))處管道固定支架和導(dǎo)向支架的設(shè)置


之二:利用管道轉(zhuǎn)彎處("L"型)做自然補償裝置,每一水平直管段上固定支架的設(shè)置

之三:管道豎井內(nèi),立管上固定支架的設(shè)置(板上)

1、鋼板下墊的是浸過瀝青漆的木塊

2、硬質(zhì)酚醛的管托,和保溫材料結(jié)合的挺好,看起來效果也不錯。

 

之四:管道豎井內(nèi),立管上固定支架沒有防冷橋措施

 

經(jīng)典的滑動支架

 

 

水管焊接:太一般了,大管接小管一定要收口焊接的

 

觀點一:首先排煙風(fēng)機的吸入口與排煙閥連接處應(yīng)設(shè)防火軟連接,第二:看圖上好像風(fēng)機是和排煙豎井連接的,在排煙豎井上的預(yù)留洞和排煙管道間應(yīng)設(shè)鋼制套管,它們之間的縫隙應(yīng)用阻燃材料填實,第三:因排煙閥和排煙風(fēng)機是在樓頂平臺上露天而設(shè)的,還應(yīng)設(shè)防雨措施,特別是電氣部分和排煙閥的電動執(zhí)行機構(gòu).避雷措施我已經(jīng)看到處理了,這是*關(guān)健的,施工人員應(yīng)該還是有一定經(jīng)驗的(一般有很多施工人員*容易忘記這一點),第四:圖上施工人員用的風(fēng)機減震橡膠有點太薄,建議換厚一點的比較安全;以上只是本人觀點請多多指教,多多切搓;

觀點二、1、排煙閥靠近墻體一則的法蘭均離墻體太近。 2、風(fēng)機的電氣接線盒與排煙閥的電動執(zhí)行機構(gòu)沒有采取防雨措施。 3、由于拍攝角度雖然看不見風(fēng)機入口,但僅從入口處風(fēng)管的作法還看不出已經(jīng)設(shè)置防止動物進入的鋼絲網(wǎng)。 4、排煙風(fēng)機的減震、避雷措施以及安裝比較隨意,不規(guī)范。

 

補償器保溫+固定支架

《動力管道手冊》399頁說:“軸向型波形補償器一端應(yīng)布置在靠近固定支架處,如果在兩固定支座間設(shè)置,勢必容易產(chǎn)生軸向彎曲,那么在補償器的兩端都要設(shè)導(dǎo)向支架,而且要設(shè)置的比較好才行。如果靠近一固定支架設(shè)置,則只需在另一端設(shè)導(dǎo)向支架,相對容易一些。另外:高層管井的空調(diào)水管需設(shè)置補償器,應(yīng)該是波紋補償器吧?

 

過變形縫的不銹鋼軟接頭兩側(cè)是不是該做吊架,否則管道的重量不是落在軟接頭上了?

 

補水泵

補水泵應(yīng)用偏心大小頭而非同心,水泵的進水管未加套管,安裝規(guī)范應(yīng)加剛性防水套管,建議水泵入水口也加壓力表;

 

風(fēng)

新風(fēng)機組排風(fēng)機應(yīng)增設(shè)減震器和隔震墊,天圓地方應(yīng)設(shè)獨立支架;

 

冷卻水管

圖片一 排風(fēng)口與主管之間的連接段真的很別扭,除滿足使用功能之外,美觀也是必要的,何況是明裝部位; (答:因為風(fēng)管與電纜橋架相碰,所以風(fēng)管拐了一下,工人的施工水平有限,所以看起來不是太美觀)

圖片二 電動閥執(zhí)行機構(gòu)的控制線用的軟管不可直接固定在風(fēng)管上,而且看起來軟管的長度是不是偏長,*好配管下來,單獨做支架;

圖片三 整個風(fēng)管系統(tǒng)及風(fēng)機都未曾看到防晃支架,應(yīng)該有固定措施,是不是沒有拍到; (答:風(fēng)管的防動支架我們都加了,可能是我沒有拍到)
  圖片四 天方地圓要單獨設(shè)固定支架,不可讓軟管承受風(fēng)管自重,圖片上顯示軟管已經(jīng)錯位,這在安裝中是不允許的; 
  圖片十 藍色空壓管局部要增加固定支架,尤其在活接頭附近.按我們做法是在空壓機的出口處*好是增加金屬軟管(答:關(guān)于增加金屬軟管我覺得有必要,也提的很好,對于固定支架因為現(xiàn)場的情況,層高較高和設(shè)備較高,增加支架有一定難度,因為我們施工時沒有增加軟管,就考慮用設(shè)備來支撐管道了,可能有點不妥,有待改進。)
  圖片十一 不是很清晰,只是有一根排水立管接在空調(diào)機的排水管上,會不會引起倒灌,空調(diào)供水管在進入表冷器之前的*低點*好設(shè)排水閥門, 便于將來的系統(tǒng)的檢修,并接管和排水系統(tǒng)連接.圖上有沒有我看不太清楚; 
  圖片十二 立管支架做法不正確,如圖顯示的支架只能用在沿墻和柱布置的水平管上,立管的支架做法不是這樣的;

現(xiàn)將沿墻布置的立管支架大樣圖附上,可能各家的施工要求不一樣,不是施工標(biāo)準(zhǔn)。
        


  圖片三十二新風(fēng)機組排水做水封是必須的,否則有可能凝結(jié)水會被空氣帶出,但是機器和水封之間還要連接一段透明軟管.還有供回水上的兩個閥門是什么功能,若排氣應(yīng)往上開,或者安裝自動排氣閥,若排水的話,此處也不象是*低點呀,或是預(yù)留的? 
  圖片三十三 現(xiàn)場施工對于設(shè)備和成品的保護相當(dāng)之重要,如圖顯示的冷水機組整個是一點保護措施都沒有,這對于施工單位來講是有很大責(zé)任的。
        

1.風(fēng)管墊木沒加防腐漆。

2.風(fēng)管法蘭螺帽間距視覺上已經(jīng)超過12公分,不符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.支架用氣焊開孔,這是不充許的,現(xiàn)場的管理人員沒能注意到

 

 

好清楚的風(fēng)機盤管

1、風(fēng)機盤管吊裝承重螺絲是內(nèi)脹螺栓,規(guī)范上四個螺絲完全可以承載風(fēng)機盤管的重量,可是在規(guī)范中同時要求吊裝風(fēng)機盤管的是彈簧減震吊架,所以我覺得此處是一個隱患點。

2、風(fēng)機盤管的軟連接做的還算標(biāo)準(zhǔn),不知風(fēng)管吊架下面有沒有放防腐的木塊呀?或者吊桿有沒有留下足夠的長度保證保溫后不會有冷橋出現(xiàn)?

 

管道支架,采用抱卡承重,錯誤 ;管道、焊縫未進行防腐處理,不應(yīng)安裝

 

水管軟接口處,均明顯小于水管管徑;墻面石膏板裝修已經(jīng)安裝好,套管還沒有安裝,工序有問題。

 

 

 

施工工藝不行,室內(nèi)消火栓的位置不對

安裝室內(nèi)消火栓箱時,一定要注意門的開啟方向,分左開還是右開,門的開啟角度必須大于135度,而且,門開啟后,不得影響消防通道,你那**張照片,如果消防時,你打開了消火栓箱的門,人行走時肯定受影響,這是不對的。大哥,你這工程,消防驗收能通過嗎? 
    關(guān)于室內(nèi)消火栓門的開啟方向,設(shè)計院的設(shè)計圖上肯定不畫出來的,這就要求我們在施工前,特點是在消火栓箱定貨前,我們自己先確認(rèn)好,門的開啟方向到底是哪個方向。如果情況特殊,該向設(shè)計院、監(jiān)理單位反映的,一定要反映。是樓梯間內(nèi)還是前室內(nèi)?如果是前室內(nèi),加壓風(fēng)口選用不對,應(yīng)該為帶控制機構(gòu)的加壓送風(fēng)口;消火栓箱內(nèi)東西要配齊全,另外消火栓箱材質(zhì)好像不合標(biāo)準(zhǔn),顏色應(yīng)該為紅色,箱門一般用玻璃的;消火栓箱不能安裝在門后;門要用防火門;沒有采暖設(shè)備消防管道要考慮保溫防凍;支管道接法太不專業(yè)了,糊弄事吧?支管就那么一小點,還要考慮伸縮系數(shù)???不過問題是從豎管上引出的支管在施工的時候應(yīng)該先垂直墻面伸進墻內(nèi),再引到消防火栓箱,這樣比較美觀一些。

 

小管可用吊桿,大管應(yīng)用固定式架或防晃支架才對??;要用防晃支架,做龍門架,至少要8#槽鋼,直接在主干管上開DN25支管是胡鬧!吊架好像是小了點,DN100的管我們一般用50*5角鋼做門型吊架而且在DN100的主管上開DN25的支管確實少見,難道這根管很長?后面還有許多噴頭?但是規(guī)范規(guī)定,支管不能超過8個噴頭的。上噴頭安裝與棚頂?shù)木嚯x也不符合規(guī)范要求。

 

 

    給水管和排水管距離有問題,一般給水管安裝在排水的上面,垂直距離為15公分,特殊情況下放在下面,要有保護措施,還有排水管的安裝,一定要有一定的坡度,塑料管與鑄鐵管連接方式有問題,另外埋地部分鑄鐵管應(yīng)采用法蘭連接。排水材料采用的PE管,給水管為鍍鋅鋼管絲拉,每一張圖:排水口比排水水平管低,給水水平管支架間距達不到要求,同一位置給水管與排水管應(yīng)水平位置不夠,排水管過墻體的地方?jīng)]有采取措施。

1、排水管接頭不應(yīng)該在墻內(nèi),以后無法維修;

2、給水管、排水管、暖氣管不能在一個管溝內(nèi); 
3、排水管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置檢修口; 
4、一般埋地的排水管要求法蘭連接; 
5、排水管的坡度不夠; 
6、暖氣管應(yīng)該保溫。
        

注意消防吊架 一吊一防晃的規(guī)矩

 

廚房立管及陽臺地漏

 

陽臺地漏存水彎

請問下面這張圖222處采用支管上接的原因是什么??? 
另:在圖中111處使用了立面三通,可以節(jié)約一部分空間了,真的不錯。圖222處施工規(guī)范 水平橫干管需變徑時,宜采用偏心異徑管,管頂平接。排水順暢水平(橫管)直線長度超過2m,且無管件的情況下。應(yīng)當(dāng)加,伸縮節(jié)之間的間距不大于4m。變徑管用的同心節(jié), 為什么沒有用偏心大小頭呢?那樣更有利于空氣排放呀!

 


1.室外陽臺下給排水管道是排出管先做,立管后做,加個S彎糾偏,不可,容易造成1層排水噴濺。


這一張也有問題,(地下室廚房管道)問題和上一張類似


2排水立管與排出管的高度太低上層易濺水


3上下水管道排列太緊不符合規(guī)范,給水還安裝在排水下不符合規(guī)范


自動噴淋管道安裝*重要的是要設(shè)置防晃動支架,門形吊架做防晃動支架構(gòu)造形式不妥。

 

第四樓和第九樓的照片中的S型存水彎設(shè)計的不好,一旦堵了還要去樓下疏通,樓下恐怕難以接受,應(yīng)直接采用45度彎頭即可,至于水封問題,因為大便器自帶,水盆可用地上軟管做一個S型存水彎或者有成品存水彎。

施工質(zhì)量的問題主要表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象:

1、專業(yè)技能有限,施工中個人隨意性比較大。管道安裝工程的感官標(biāo)準(zhǔn)“橫平豎直”,幾乎不可能體現(xiàn),施工中很少使用“平水”、“吊線”等工具,僅僅憑肉眼觀查、丈量,誤差很大。個人的施工水平完全靠自己經(jīng)驗的積累,沒有經(jīng)過專門的技能考核、交流、評比與訓(xùn)練。 
2、隨意變更圖紙。按正常施工圖紙變更程序:施工員→項目經(jīng)理→監(jiān)理工程師或業(yè)主→設(shè)計師→圖紙變更→施工。但在現(xiàn)實施工中圖紙的改變根本沒有這么“煩瑣”,一個施工員或一個作業(yè)人員就能輕而易舉搞定。 
3、材料浪費比較嚴(yán)重。施工中常常不是按圖施工,而是按料敷設(shè),該變徑的地方?jīng)]變徑,該分流的部位沒分流,怎樣操作方便或操作省事,就怎樣操作。大材小用、優(yōu)材劣用、長料短用的現(xiàn)象比較普遍。廢料、棄料、螺釘螺帽、零配件、敷料隨處可見。 
4、專業(yè)知識比較欠缺。特別是規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集知之甚少,行業(yè)準(zhǔn)則、操作規(guī)程均得不到普及和宣傳,缺少專業(yè)知識的學(xué)習(xí)教材和學(xué)術(shù)交流,缺少專業(yè)理論的教學(xué)與指導(dǎo)。 
5、整體的個人職業(yè)道德素質(zhì)較低。不按流程作業(yè)、不按規(guī)程操作、不按規(guī)范施工、偷工省工屢見不鮮,能蒙則蒙,蒙不過去則混。自我約束力較低,自我法律意識較低,自我保護意識較低。 
以上僅代表個人觀點和看法,不妥之處還望各位大蝦們指正、探討。 
單從技術(shù)施工角度,感到設(shè)計與現(xiàn)場的差距之大恐怕是設(shè)計人員很難想到的,施工圖紙中各專業(yè)之間在設(shè)計時是否溝通,以及溝通的深淺程度,在現(xiàn)場是很容易體現(xiàn)出來的。我們的現(xiàn)場變更、簽證多的不得了。當(dāng)然,其中也不全是因為設(shè)計原因,也有很多是甲方自己的原因而出現(xiàn)的,這樣的變更、簽證的出現(xiàn)一方面會增加甲方的投資,另外也是給今后使用帶來很多隱患的。 所以,在設(shè)計時能盡可能的想的全面,盡可能做到周到細(xì)致不僅是對自己負(fù)責(zé),也是對甲方、投資方的負(fù)責(zé)。 
減少工程的損失的方法,這些只是我個人的認(rèn)識: 
1. 對于材料的選購上要有可靠的人選,這個人對材料市場和材料的性能有很強的了解,能夠購得便宜經(jīng)濟的材料,或者選購類似同類產(chǎn)品性能且價格便宜的產(chǎn)品。他對材料的選購,進場要付全部責(zé)任。 
2. 材料進場,材料提出施工都要有專人記錄其數(shù)量,用途,型號,規(guī)格等。提出去的材料要有施工數(shù)量依據(jù),技術(shù)負(fù)責(zé)人要對提出的材料用量負(fù)責(zé),力爭做到提料準(zhǔn)確,有據(jù)可依。不能想提多少材料就給多少材料,要根據(jù)施工需要提取。 
3. 材料儲存要符合儲存條件,保證儲存的材料的場所對材料本身不會造成浪費,損壞,丟失。材料庫要有專人24小時負(fù)責(zé)。 
4. 現(xiàn)場施工洽商要真實可靠,不能漏寫,多寫工程量和工日。現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)盯現(xiàn)場的施工質(zhì)量,材料用量,施工工具(施工工具是公司出的要登記領(lǐng)出,保證數(shù)量和質(zhì)量歸還),工人出工情況。嚴(yán)禁偷工減料。 
5. 有的情況可以報更多的工程量給甲方結(jié)算,而和包工頭結(jié)算時用實際工程量。要靈活處理。 
6. 防止項目經(jīng)理和包工頭形成默挈,項目經(jīng)理會多記錄工程量和工人工日。項目經(jīng)理是一個工程的總負(fù)責(zé),他的忠誠度直接決定工程質(zhì)量的好壞和工程量的大小等。 
7. 面對不同的甲方報價要不同,審時度勢,靈活變通。有的時候一些新的材料報價和新的施工方法甲方不是很了解的情況下要高報價給對方。還有的情況是甲方不是很負(fù)責(zé)的人或者對工程不是很了解的人或者不在乎錢的人,都要多觀察來決定報價。 
8. 及時結(jié)算,以免時間太長文件丟失,損壞,不完整,都會導(dǎo)致結(jié)算不準(zhǔn)確。 
9. 所有的資料都要作到資料完整,內(nèi)容完整正確,簽字完整,字跡清晰,洽商如果沒有主要負(fù)責(zé)人的簽字是不能起到作用的。所有的資料都是這樣,如果不能簽字完整是不能起到作用的,都會為以后的結(jié)算帶來麻煩。資料員要對這些工作負(fù)起責(zé)任來。 
10. 要有靈活的獎罰機制:提高專人的收入;開除公司的蛀蟲;懲罰貪小便宜的小人。多元化的收入:工資 獎金 提成 各項福利 年底分紅 季度分紅等。 
(以上來自于網(wǎng)摘)

 

空調(diào)通風(fēng)工程施工技術(shù)措施和施工方案

一、施工準(zhǔn)備
(一)、作業(yè)條件
1、一般送風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行。
2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。
3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。
4、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實際截面大100mm。
5、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

(二)材質(zhì)要求
1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。
2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷:
3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。
4、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘,拉鉚釘,焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
(三)施工機具
主要工器具有:手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。
二、質(zhì)量要求
送、排風(fēng),防排煙,除塵系統(tǒng)
1、主控項目
1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;
2)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口;
3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
3)輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。

4)風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:
1)各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;
2)斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時,閥板還應(yīng)為順氣流方向插入;
3)止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。
5)防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。
6)手動密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。
7)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗,漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定:

1)風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定:
低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65
中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0.0352P0.65
高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h?m2)];
P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。
3)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;
4)磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍;
5)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定,1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。
8)風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗,應(yīng)符合下列規(guī)定:
低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中

壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗,為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過;如有不合格時,則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。
2、一般項目
1)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作;
2)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;
3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);
4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外;
5)柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;
6)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹;
7)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置;
8)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。
2)無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整,無明顯彎曲;
2)承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整,外粘的密封膠帶,應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損;
3)薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象;
4)插條連接的矩形風(fēng)管,連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。
3)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置,應(yīng)正確、無明顯偏差。
除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜垂直或傾斜敷設(shè),與水平夾角宜大于或等于45°,小坡度和水平管應(yīng)盡量短。
對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,并在*低處設(shè)排液裝置。
4)風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
2)風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點。
3)風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
4)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
5)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。
6)吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。
風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔離振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。
7)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。
5)復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處,接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時,接口應(yīng)匹配、無松動,端口縫隙不應(yīng)大于5mm;
2)采用法蘭連接時,應(yīng)有防冷橋的措施;
3)支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
6)非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈;
2)應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積;
3)硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于20m,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管來承受,必須自行設(shè)置支、吊架;
4)風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m。
7)各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支、吊架。
排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。
除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。
8)風(fēng)帽安裝必須牢固,連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。
9)排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確,排列整齊,牢固可靠。

10)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。
明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。
風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。
風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。
空調(diào)系統(tǒng)
1、主控項目
1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;
2)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口;
3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
3)輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。
4)風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:
1)各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;
2)斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時,閥板還應(yīng)為順氣流方向插入;
3)止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 本次編寫來自于暖通南社,微信公眾號:nhvaca
5)手動閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。
6)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗,漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定:
低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗,為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過;如有不合格時,則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。

2、一般項目
1)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作;
2)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;
3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);
4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外;
5)柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;
6)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。
7)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)有防雨裝置;

8)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。
2)無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整,無明顯扭曲;
2)承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整,外粘的密封膠帶,應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損;
3)薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象;
4)插條連接的矩形風(fēng)管,連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。 本次編寫來自于暖通南社,微信公眾號:nhvaca(3)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm,暗裝風(fēng)管的位置,應(yīng)正確、無明顯偏差。
除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜垂直或傾斜敷設(shè),與水平夾角宜大于或等于45°,小坡度和水平管應(yīng)盡量短。
對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,并在*低處設(shè)排液裝置。
4)風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
2)風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點。
3)風(fēng)管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
4)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
5)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。
6)吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。 本次編寫來自于暖通南社,微信公眾號:nhvaca7)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。
6)非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈;
2)應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積;
3)硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于20m,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管來承受,必須自行設(shè)置支、吊架;
4)風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m。
7)復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處,接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時,接口應(yīng)匹配、無松動,端口縫隙不應(yīng)大于5mm;
2)采用法蘭連接時,應(yīng)有防冷橋的措施;
3)支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
8)各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支、吊架。
排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。
除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。 本次編寫來自于暖通南社,微信公眾號:nhvaca(9)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。
明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。
風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。
風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。
10)變風(fēng)量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)單獨支、吊架,與風(fēng)管連接前宜做動作試驗。

三、操作工藝
(一)按設(shè)計要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。
(二)制作、吊架
1、按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管的支吊架開式并參照華北標(biāo)辦圖集《通風(fēng)與空調(diào)工程:91SB6》的用料規(guī)格和做法制作。
2、風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題:
(1)支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成,斜撐的材料為角鋼,吊桿采用圓鋼,扁鐵用來制作抱箍。
(2)鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣—乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿。
(3)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,兩端套絲不宜過長。
(4)支吊架制作完畢后,應(yīng)進行除銹和刷防銹漆。
3、吊點的設(shè)置:
用膨脹螺栓法:特點是施工靈活、準(zhǔn)確、快速。如圖所示
(三)安裝吊架
1、按風(fēng)管的中心線,找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。
2、吊桿根據(jù)吊件形式,用螺母擰在槽鋼掛件上。
3、當(dāng)風(fēng)管較長時,需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。
4、立管管卡安裝時,應(yīng)先把*上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。
5、支、吊架安裝應(yīng)注意的問題:
(1)支、吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線水平,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)提高。
(2)風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計要求時,對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表2的要求。對于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計要求時,按表2間距要求值乘以0、85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。
1 支、吊架間距
圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 *小吊架數(shù)
≤400mm 不大于4m不大于4m 2付
400mm—1000mm 不大于3m不大于3.5m 2付
≥1000mm 不大于2m不大于2m 2付
(3)支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處,以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。
(4)保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸,應(yīng)墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。
(四)、聚氯乙烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按表2的要求制作安裝,但需做好以下幾點:
矩形風(fēng)管的長邊或圓形管道的直徑(mm) 承托角鋼(mm) 吊環(huán)螺栓(mm) 支架*大間距(mm)
≤500 30×30×4 ф8 3.0
510—1000 40×40×5 ф8 3.0
1010—1500 50×50×6 ф10 2.0
1510—2000 50×50×6 ф10 2.0
2010—3000 60×60×7 ф10 2.0
1、當(dāng)支管較長時,則應(yīng)在靠近于管的一端設(shè)置一支架。
2、支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙,便于風(fēng)管伸縮。
(3)支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處,以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。
(4)保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸,應(yīng)墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。
(四)、聚氯乙烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按表2的要求制作安裝,但需做好以下幾點:
矩形風(fēng)管的長邊或圓形管道的直徑(mm) 承托角鋼(mm) 吊環(huán)螺栓(mm) 支架*大間距(mm)
≤500 30×30×4 ф8 3.0
510—1000 40×40×5 ф8 3.0
1010—1500 50×50×6 ф10 2.0
1510—2000 50×50×6 ф10 2.0
2010—3000 60×60×7 ф10 2.0
1、當(dāng)支管較長時,則應(yīng)在靠近于管的一端設(shè)置一支架。
2、支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙,便于風(fēng)管伸縮。
(五)、風(fēng)管排列安裝
1、法蘭連接:
為保證法蘭接口嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按表4選用。
法蘭墊料材質(zhì)的選用
應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)及密度(mm)
一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng) 溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體 8501密封膠帶δ=3mm 軟橡膠板δ=3mm
高溫系統(tǒng) 溫度高于70℃的空氣
或煙氣 石棉橡膠板δ=3mm
潔凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板δ=4—5mm 閉孔海綿橡膠板δ=3mm
塑料風(fēng)道 有腐蝕性氣體 軟聚乙烯板δ=3—6mm
(1)法蘭連接時,要求規(guī)定墊料,把兩個法蘭對正,穿螺栓并戴上螺母,(注意:螺母要在同一側(cè)),暫時不要上緊,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。
(2)墊法蘭墊料和法蘭連接時,應(yīng)注意的問題。
①正確選用墊料,避免用錯墊料。 本次編寫來自于暖通南社,微信公眾號:nhvaca②法蘭表面應(yīng)干凈無異物。
③法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵。
④法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。
⑤連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。
⑥不銹鋼法蘭連接用螺栓,宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。
⑦鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。
⑧聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。
2、風(fēng)管排列無法蘭連接
①抱箍式連接:主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接,*后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。
②插接式連接:主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管,然后插入兩側(cè)風(fēng)管,再用拉鉚釘將其緊密固定。
③插條式連接:主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實。
④軟管式連接:主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時,軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟卡把軟管箍緊。
(六)風(fēng)管安裝就位
根據(jù)現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平,找正,達到設(shè)計規(guī)定的要求。
風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題:
①風(fēng)管采用無法蘭連時,接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直,不得錯位及扭曲。
②安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。
③風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。
④輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫,如有接縫應(yīng)用密封處理。
⑤鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進行密封處理。
⑥保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。
⑦送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時,接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。
(七)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗
風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴(yán)密性檢驗,漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》GB50243—2002中的要求,系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)符合GB50243-2002規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗,應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不少于一個系統(tǒng)。
高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。
系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格,應(yīng)加倍抽檢,直至全數(shù)合格。
(八)成品保護
1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。
2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時,其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng),防止系統(tǒng)運行時,雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。
3、風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管,套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。
4、運輸和安裝不銹鋼,鋁板風(fēng)管時,應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象,安裝時,盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。
5、運輸和安裝閥件時,應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。

VRV空調(diào)在安裝時會遇到以下問題必須注意:因為它不同于水系統(tǒng),安裝完成后再整改就非常麻煩。
針對VRV空調(diào)系統(tǒng),現(xiàn)在很多廠家都可以生產(chǎn)該系列的機組,也出了很多注意事項,歸納起來有以下幾點是尤其要注意的。
1.安裝施工工人必須要很有責(zé)任感,就是要對工程負(fù)責(zé),不能抱有僥幸心理(這在實際安裝過程中是很重要的)。
2.室外機組由于是采用風(fēng)冷型,所以必須注意室外機組的吸排風(fēng)不能出現(xiàn)短路現(xiàn)象,導(dǎo)致機組換熱不好易出現(xiàn)故障,因為VRV機組不是很大,所以一般人感覺無所謂。
3.室外機組必須留有足夠的維修空間。
4.室內(nèi)機組安裝必須注意送回風(fēng)不能短路,*好禁止采用送回風(fēng)一體風(fēng)口。
5.室內(nèi)機組必須留有檢修口,尤其在家裝空調(diào)中很重要。
6.由于VRV系統(tǒng)是采用銅管作為輸送冷媒的管道,所以必須保證銅管管路的三要素:
清潔:保持銅管內(nèi)的清潔,不要有油污和灰塵,尤其對于大管徑的直銅管,出廠沒有密封更要注意清潔。
干燥:保證銅管內(nèi)沒有水分,眾所周知,水分很容易形成冰堵,施工現(xiàn)場比較臟,水源也很多,在施工現(xiàn)場必須注意銅管的保護。
氣密性:冷媒管焊接時要充氮氣進行保護,避免產(chǎn)生氧化皮,導(dǎo)致系統(tǒng)阻塞的現(xiàn)象發(fā)生;
7.由于很多采用VRV系統(tǒng)的均為家裝客戶,所以要注意銅管保溫的厚度,以防漏水。
8.在空調(diào)配電過程當(dāng)中,由于VRV系統(tǒng)是采用電子膨脹閥進行節(jié)流以及進行冷媒流量的控制,所以一般廠家都要求同一套系統(tǒng)的室內(nèi)機組必須共用一個電源開關(guān),在回油或是化霜時能統(tǒng)一操作不會出現(xiàn)故障。
9.對于廠家是采用485通訊方式的(國產(chǎn)品牌全是),必須注意于強電進行分開一定的距離(*好125px以上)以免干擾。
10.由于安裝過程當(dāng)中,安裝工疏忽或為了省工而未對系統(tǒng)管道進行三個步驟的操作(吹污處理、打壓檢漏、真空干燥)而導(dǎo)致系統(tǒng)故障;
11.冷媒配管的吊裝支撐間距過大,由于在運轉(zhuǎn)過程中配管會產(chǎn)生振動、伸縮,如不進行適當(dāng)?shù)闹蝿t會發(fā)生部分應(yīng)力集中而使配管破裂或損壞,從而導(dǎo)致機組故障;
以上列舉的僅僅是部分,如果真要對這個比較清楚,建議*好參考各廠家的技術(shù)服務(wù)手冊,現(xiàn)在很多品牌均有此類機組。

12、有一點關(guān)于排水軟管接頭的,這是廠家原配的,該軟管從內(nèi)機出來后需要轉(zhuǎn)彎時很多安裝工為了省事直接把它轉(zhuǎn)彎當(dāng)彎頭使用,這是很不應(yīng)該的,任何東西的韌性或柔軟性都是有限的,更何況它是和冷凝水在接觸的,天長日久肯定會因為老化導(dǎo)致破裂或因為彎的弧度過大導(dǎo)致接頭處管箍不緊而松脫。*終的結(jié)過都是漏水啦,希望大家在安裝的時候注意此項。

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